分散剂评估效果的技巧
分散剂分散效果的评定方法各种各样,但是选用分散剂后所达到的研磨效果如何,今天小编就可以带大家一起来看看,天津分散剂厂家,可采用以下方法进行评定:
(1)用粒度测试方法测定细度;
(2)利用电子显微镜可观察湿颗粒的粒径分布和聚集状态,天津分散剂批发,是否有絮凝、析出等现象;
(3)测定分散色浆的着色力和色相可以确定颜料分散得好坏。一般认为红色带黄相、黄色带绿相、绿色带蓝相、蓝色带红相时,颜料分散效果较好;
(4)测定浆料的贮存稳定性。如果分散效果不好,贮存后颗粒会形成絮凝,粘度增加。表明分散不完全,体系稳定性差。
综上所述,超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程,必须综合考虑方方面面的因素,只有在保证分散剂对产品性能及体系无任何影响的情况下,选择合适的分散剂及其用量,减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体,使颗粒在体系中分散稳定,提高超细研磨效果。
分散剂质量的好坏现象
分散剂质量好坏的评价,天津分散剂价格, 首先从本身出发,然后根据原料的好坏来判定。好比如颜料的有多样性,表面特性不一样,对分散剂的选择针对性也较强。所以我们就可从他们的部分现象上评价,这样比较主观客观的综合性分析问题。
我们从对分散剂是对应某一颜料或配方来分析,常见的现象有一下几种:
1.使用的添加量;
2.分散剂对体系的降粘能力;
3.对颜料分散时间的影响;
4.分散剂对颜料分散细度的影响;
5.对颜料着色力的提高和改善;
6.对体系储存稳定性的影响;
7.对体系光泽的影响。
当然很多是不能准确的说明某些好坏,只有根据自身实际情况去考量,这样才会有比较好的解决方案,天津分散剂,同时也对产品的肯定和支持。
怎么样才知道分散剂质量好不好
在对分散剂质量好坏的评价时,一般是根据测试后得出的结论的,比如说颜料分散剂的使用,由于颜料的多样性,表面特性不一样,对分散剂的选择针对性也较强。所以我们想要得到分散剂的好坏,就需要通过进行对其进行样品小试就清楚了,可从部分现象来评价,比如在对某一颜料(物料)或配方中得知,下面一些操作可以看出。
1.使用的添加量。到底是否添加量多,成本预算是否控制。
2.分散剂对体系的降粘能力。一些物料的粘度高低不同,需要达到的效果也是不一样,所以这个添加分散剂后就可以肉眼看出是否有降粘效果。
3.对颜料分散时间的影响。
4.分散剂对颜料分散细度的影响。
5.对颜料着色力的提高和改善。
6.对体系储存稳定性的影响。
7.对体系光泽的影响。
以上就是在对样品分散剂小试的一些操作上可以分辨出来好不好,然后根据使用与测试效果来选择合适的分散剂。
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